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皮帶輸送機的應用很廣泛，但是在不同領域，輸送機型號大小也不相同。不同型號類型的輸送機針對的輸送物料種類也略有差別。皮帶輸送機能方便地實行程序化控制和自動化操作等特點，礦用膠帶輸送機是運輸礦石物料的設備。
礦用皮帶輸送機的技術優勢有以下幾點：
1、運行可靠。在許多需要連續運行的生產單位，如發電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送等均采用礦用皮帶輸送機。
2、動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些優勢均有利于降低生產成本。
3、礦用皮帶輸送機的輸送線路適應性強又靈活。運輸線路長度根據需要而定。運用的地域也比較廣，對地域要求較低。
TD75型帶式輸送機應用領域：
1、TD75型帶式輸送機一般都是通用型的帶式輸送機，主要用于礦山生產線、冶金廠、化工廠、煤炭行業、建筑材料、機械、陶瓷原料、交通工程等部門，它適于輸送堆積比重為0.5~2.5噸／立方米的各種形狀、粒狀的散狀物料，如：金剛砂、水泥、石灰石、土渣、焦糖、焦炭粉等等。
2、TD75型帶式輸送機所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種，適用于工作環境在-15℃～+40℃之間，輸送具有酸性堿性、油類物質和有機容劑等成份的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。
3、TD75型皮帶輸送機可用于水平或傾斜輸送，傾斜向上輸送時，不同物料所允許的蕞大傾角β見表1，傾斜向下輸送時允許蕞大傾角為表1所列值的80%。若需要采用大于表1的傾角輸時，可選用花紋帶式輸送機。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動物料移動的設備。在螺旋輸送機長度過長時，螺旋主軸會因為長度和材質的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發生摩擦現象，因此螺旋輸送機過長時，會在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時應考慮物料的特性，為了能延長設備的使用壽命及降低設備故障率，有時需要根據物料不同而對主要部件進行改進，降低部件的磨損。
吊軸承常見有三種：滾動吊軸承、滑動吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無法正常使用。吊軸承裝置在使用過程中要經常進行添加潤滑油進行潤滑，防止因缺油過度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進行磨損，損壞葉片及產生阻力和噪音。
1、滾動吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無要求，使用壽命比原有軸承延長2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著螺旋輸送機長度加長而增加數量，一般螺旋主軸很長不超過3m處應增設一個吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動吊軸承，在某些情況下也有采用滾動軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長使用壽命。
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